Окучник для картофеля ручной

Изготовление ручного плуга

Садим картошку не напрягая спину

Самодельные плуги ручного типа часто используются для посадки картошки на небольших огородах и дачах. Конструкция такого инструмента позволяет выкопать яму задействовать только одну ногу и руки, без сгиба спины.

Наиболее популярный вариант – плуг «Вятский пахарь» (лопата монаха Геннадия)

Такое устройство может регулироваться по высоте, что важно для удобства пользователя. Оно имеет широкий рычаг для обхвата руками и обычное полотно, как у лопаты

Преимущества Вятского пахаря

Лопата отца Геннадия имеет такие преимущества:

• легкость выполнения работ (спина всегда остается ровной, все действия выполняются руками);
• скорость вскапывания в 4 раза выше, чем при использовании обычной лопаты;
• один прием инструментом «вытягивает» в 2 раза больше земли, чем обычными приспособлением;
• земля легким поворотом рычага откидывается в сторону, что удобно для такого дела.

К тому же, преимуществом такого инструмента является и то, что он подходит под любой тип грунта. Главное, не допустить ошибки при сборке плуга, действовать пошагово согласно инструкции и чертежа, а также использовать при конструировании только качественные материалы.

Как сделать

Для изготовления такого инструмента понадобится руль от старого велосипеда, металлическая труба, арматура и лист холоднокатонного нержавеющего металла, толщиной 2 мм. В качестве инструментов понадобится сварочный аппарат, а также болгарка или пилка по металлу. Сам процесс изготовления плуга производится так:

1. Обрезается труба (по грунту). Это основа лопаты, ее размеры должны быть удобными для пользователя. Также можно взять две трубы разного диаметра и установить пружину, которая позволит регулировать высоту рамы под нескольких людей.
2. Руль от велосипеда приваривается к одному из концов трубы.
3. Создается лемех. По известным размерам вырезается часть заготовки, изгибается приваривается к нижней части металлической трубы так, чтобы конец основания плуга выступал на 5-10 см.

Процесс посадки картофеля ручным плугом занимает всего 10-20 секунд. Под нажимом ноги лопата вкапывается в землю и при повороте рычага, грунт откидывается в сторону. Для удобства, картошку лучше закидывать в лунки другому человеку. Так, процесс посадки картошки плугом будет проходить быстрее.

Как окучник, такой инструмент не используется. Его специализация узкая. Перенос лопаты производится вручную. Если необходимо засаживать большие площади, лучше сделать аппарат с лемехами и колесом. К тому же, можно соорудить и двухрядный инструмент.

Окучник ручной. Окучник для картофеля ручной

Картошка всегда считалась одним из основных овощей на кухне. Её используют для приготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выращивание этого овоща связано с большими трудозатратами, потому что для получения хорошего урожая необходимо несколько раз за сезон окучить картофельные кусты.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие чего меньше испаряется влага, а также увеличивается количество клубней.

Окучивание кустов выполняется на дачных участках механическим способом с помощью тяпки. Однако, это длительный и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, создан специальный инструмент, который называется окучник.

Достоинства и недостатки окучников

Использование механизмов всегда позволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Окучник ручной

Преимущества:

• уменьшает трудовые затраты и повышает эффективность работы фермера;
• может быть многофункциональным инструментом, который дополнительно может использоваться для рыхления почвы, посадки картошки, а также во время сбора урожая;

Недостатки:

• чтобы использовать приспособление, необходимо его приобрести, а, значит, потребуются материальные затраты на покупку и дальнейшее обслуживание;
• при работе с устройством необходимо соблюдать правила техники безопасности.

Типы картофелеокучников

В зависимости от конструкции, различают следующие виды устройств:

• листерный;
• дисковый;
• пропеллерный.

Дисковой окучник

Пропеллерные механизмы позволяют перемещать землю, находящуюся в междурядиях, в бороздки.

Наиболее распространены листерные и дисковые устройства.

Листерные механизмы

Интересно! Приспособления данного типа выпускаются с фиксированной шириной захвата. Иначе они называются плужковые, так как внешне напоминают плуг.

Производятся с регулируемым углом атаки (угол наклона режущей части окучника к земле) и фиксированным.

Регулируемые позволяют изменять глубину рыхления и, соответственно, площадь захвата.

Достоинства устройства:

• потребляет меньше энергии, по сравнению с дисковыми устройствами;
• более простое по конструкции;
• цена меньше, чем на дисковое устройство;
• имеет небольшой вес, поэтому отлично работает на маломощных механизмах (мотоблоках и культиваторах).

Листерный окучник

Недостатки:

• плохо работает на влажной и тяжёлой почве;
• посадка картофеля должна быть только ровной, со строго фиксированной шириной междурядий.

Дисковые окучники

Конструктивно состоят из двух дисков с заточенной кромкой. При движении окучника диски вращаются и измельчают почву. Они имеют выпуклую форму. За счёт такой формы одновременно и рыхлится почва, и формируется земляной валик.

Диски через шариковые подшипники прикрепляются к стойкам, которые расположены на горизонтальной рамке-держателе.

Обратите внимание! Их можно регулировать по вертикали, реже – по горизонтали. При вертикальной регулировке изменяется угол поворота дисков, за счёт чего изменяется и количество земли, которое нужно для формирования гребня. Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает)

Таким образом, выполняется настройка угла атаки

Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает или опускает). Таким образом, выполняется настройка угла атаки.

Достоинства:

• более качественное выполнение окучивания, гребни получаются ровнее и выше;
• можно использовать при разной ширине междурядий;
• позволяет выполнять окучивание по более тяжёлой почве.

Дисковый окучник можно использовать при разной ширине междурядий

Недостатки:

• более высокая цена;
• более высокое потребление топлива.

В зависимости от объёма выполняемых работ и степени механизации, окучиватель для картофеля бывает:

• ручной;
• автоматизированный.

Факт! Ручные – предназначены для выполнения только окучивания, автоматизированные – используются для выполнения нескольких видов работ: окучивание, рыхление, посадка, сбор урожая.

Ручной – перемещается за счёт того, что человек толкает или тянет за собой механизм.

Автоматизированный картофелеокучник представляет собой дополнительное подвесное приспособление для мотоблока, культиватора или трактора.

Окучник для картофеля ручной

Позволяет выполнять обработку картофельных грядок, вне зависимости от наличия мотоблока или трактора. Для ручных типов наиболее распространены конструкции листерного и дискового механизмов.

Ручной плуг своими руками чертежи. Ручной плуг своими руками

Планируя изготовить плуг, необходимо сначала определиться какой тип почвы придётся перепахивать агрегатом и, вид культуры, которую вы собираетесь выращивать.

Во время работы корпус агрегата испытывает огромные нагрузки, его рабочая поверхность подвергается абразивному воздействию почвы. Поэтому для изготовления рабочих частей, нужно применять стальной металл толщиной 3−5 мм .

Конструкцию лемеха, желательно, предусмотреть съёмную, чтобы была возможность производить его заточку.

Учитывая все эти свойства эксплуатации оборудования , можно начинать изготовление отвала из углеродистой стали. Сделать его можно тремя основными способами:

1. Если поверхность отвала будет цилиндрической формы, то для изготовления заготовки нужной формы лучше воспользоваться листогибочным оборудованием. Заготовку из стали, вырезанную газосваркой или ножницами по металлу, подают га листогибочное оборудование под углом в 23−25 градусов и изгибают. Затем производят доводку строго по шаблону, который заранее вырезается из плотного картона.
2. Подойдёт для изготовления агрегата и металлическая труба диаметром 55−60 мм и толщиной стенок 4−5 мм. Вырезают из картона шаблон, накладывают его на трубу и отмечают размеры. Обрабатывают молотком и при необходимости доводят наждаком.
3. Этот способ самый трудоёмкий и требует специальной сноровки. Заготовку предварительно нагревают любым способом, но лучше в кузнечной печи, а затем выгибают по матрице.

Корпус агрегата изготавливают из листовой стали толщиной не менее 3 мм.

Опытные мастера рекомендуют вырезать все детали из картона, склеить их, выдерживая все размеры и углы. Только после того, как картонная модель полностью вас удовлетворит, можно приступать к работам по металлу.

Ручной окучник для картошки. Самодельный ручной окучник из велосипеда

Окучивать картофель и грядки собственноручно очень сложно, однако изготовленный самодельно окучник значительно упрощает жизнь фермеру. Схема создания агрегата весьма проста.

Принцип действия

Ключевой частью ручного окучника является культиватор либо плуг. Именно он будет делать то, что вручную делают тяпкой или мотыгой – вспахивать грунт. Этот плуг при помощи своего острого конца («носа»), незначительно зарывается в почву и распределяет её по бокам от себя, засыпая землёй картофельные ряды.

Если в качестве окучника выступает самодельная модель из велосипеда, то культиватор будет закреплён на его раме. Немного изменив структуру агрегата, хватаясь за руль, можно управлять устройством, направляя его в нужную сторону. Само же движение окучника осуществляется за счёт одного-единственного колеса в передней части рамы.

Более кратко можно изложить суть работы ручного окучника следующим алгоритмом:

• культиватор врезается в землю;
• управляющий аппаратом при помощи руля направляет окучник в нужную сторону и двигает его вперёд;
• движение осуществляется за счёт имеющегося колеса.

Что понадобится для создания окучника?

Первым делом потребуется определённое оборудование и материалы:

• рама ненужного велосипеда (обязательно с рулём и одним колесом 26-28 дюймов);
• приспособления для сварки;
• ключи для гаек и болтов (если культиватор будет прикручиваться к креплению).

Одновременно с этим понадобится немного терпения и умение работать со сварочным аппаратом.

Предварительные действия

Для начала подготавливается рама от велосипеда: руль, седло, педали, заднее колесо снимается. Второе колесо разбирается и очищается – нужен только металлический обод.

Металлический обод лучше входит в почву, отчего окучник получит гораздо большую устойчивость и манёвренность, чем с резиной. Управлять таким агрегатом станет в значительной мере проще.

Процесс создания окучника

Процесс изготовления можно разделить на 5 этапов:

1. Крепление на заднем колесе обрезается так, чтобы в итоге был лишь «треугольник» от велосипедной рамы.
2. Культиватор будет размещаться вместо колеса, там его необходимо зафиксировать.
3. Прикрутите или приварите культиватор. Делать это следует качественно, ведь на эту часть окучника будет наибольшая нагрузка.

   Если культиватор будет прикручиваться, то затягивайте гайки максимально туго, иначе ручной окучник не протянет и пары дней. Именно здесь и приходят на помощь оба ключа: для болтов и гаек. Орудуя ими одновременно, удастся крепко и надолго закрепить детали.

4. Далее регулируется вынос культиватора (насколько он далеко/близко). Делается это с целью удобства в процессе окучивания, чтобы не спотыкаться о лопасти культиватора.
5. Заранее снятый руль туго закручивается на месте седла.

Создание культиваторной секции

Создать базовый культиватор довольно просто. По факту, это тот же самый плуг. Возле основания крепятся две пластины, которые образуют угол, направленный вперёд (в сторону колеса). Во время движения окучника пластины будут разделять почву на 2 части и окучивать поднятой землёй картофельные ряды.

Однако следует придерживаться следующих требований к данной детали:

• общая ширина лопастей должна равняться 2/3 от междурядья кустов картофеля;
• культиватор должен уходить под грунт на 10-15 см;
• угол лопастей должен быть близок к 90 градусам – таким образом они будут идеально подхватывать почву.

После проведения полного спектра работ, должен получиться полноценный ручной окучник, идеально делающий свою работу в ходе выращивания картофеля.

Чтобы более детально ознакомиться с устройством и понять, как правильно изготовить такой самодельный окучник, можно посмотреть следующее

Полезные советы

Если управлять окучником вдвоём, процесс окучивания значительно упростится и ощутимо повысится эффективность проделанной работы. Для работы ручным окучником в паре, нужно прикрепить к передней части агрегата обычный ремень.

К задней части можно прикрепить какой-либо груз. Таким образом улучшается врезание в грунт, отчего, опять же, повысится эффективность работы. Но одновременно с этим таким агрегатом будет сложнее двигаться вперёд из-за повышения массы.

Из велосипедного колеса и вилки

Если имеется передняя велосипедная вилка и колесо к ней, то можно создать окучник и по такой технологии:

• 2 трубы нужно заварить под тупым углом;
• к длинной трубе крепится руль от велосипеда (разумнее будет его приварить, чтобы не слетел при работе);
• к стыку обеих труб, внизу, прикрепляется/приваривается культиватор.

Итоговый результат работы будет похож на это:

Создать такой окучник гораздо проще, чем упомянутый ранее. Однако для разных целей следует применять разные типы агрегатов.

Нужно ли окучивать картошку

Окучивание проводится для сохранения влаги и нормальной температуры почвы, где находится корневая система картофеля, именно там формируются клубни. Влажность и стабильная температура это одни из ключевых факторов, влияющих на урожайность культуры

В ходе окучивания одновременно и взрыхляется грунт, а это также немаловажно, ведь при этом почва насыщается кислородом. Достаточное количество кислорода способствует наращиванию массы клубней

 Ранее для окучивания и рыхления грядок использовали деревянную соху, теперь применяют более миниатюрные варианты — ручные окучиватели.

Принцип работы

Огородники знают, что окучивание картофеля должно проводиться несколько раз за сезон. Если почва на участке хорошо обработанная, рыхлая, это способствует лучшему процессу обмена кислородом. Воздух, поступающий в грунт, положительно влияет на развитие и рост растений. Своевременное рыхление увеличивает урожайность на 30–60%. Благодаря конструкции рабочего корпуса окучника, получаются борозды с необходимой глубиной.Взрыхленная земля отваливается по обе стороны от получившегося арычка. В него закладываются клубни, а в дальнейшем канавки засыпаются землей. В процессе роста картофелю необходимо подсыпать толстый слой сверху. Это способствует образованию большого числа клубней. Такое подсыпание обеспечивается опять же рыхлением с образованием канавки вдоль высаженных всходов. Это достигается тем, что рабочие детали окучника при движении в междурядьях срезают верхний слой земли.

Кроме картофеля, окучником можно обрабатывать и другие культуры, которые высаживаются рядами и требуют окучивания, например, томаты, баклажаны, перцы. Конструкции инструмента различаются шириной захвата, ручным или механизированным принципом действия. Первый вариант довольно примитивен, требует двух операторов, один из которых берется за переднюю ручку, а другой надавливает на заднюю тягу. В результате усилий устройство углубляется в грунт, разрезает почву, а при движении внутри пласта оставляет заметный шлейф земли. Автоматизированный вариант цепляется к трактору или мотоблоку, управляется одним оператором.

Ручные и автоматизированные окучники можно подразделить по следующим видам:

дисковый – это простой инструмент, подходящий для одного человека;

огородный – это универсальный плуг, для которого необходимо присутствие двух операторов.

Понятно, что дисковые варианты легче в применении, их еще часто автоматизируют, сцепляя с мототехникой. Гребни земли после дисковых окучников выше. Есть в этих устройствах и отрицательный момент – цена. В сравнении с плуговым окучником она в четыре раза выше. Внешне инструмент выглядит рамой с колесами, на которую подвешены диски. Расстояние между ними можно изменять в соответствии с шириной междурядьев. Диски выставляются под определенным наклоном, который не рекомендуется регулировать по отношению к вертикали. Без постоянного одинакового расстояния между кругами инструмент будет тянуть вбок.

Самый простой тип ручного плуга имеет заранее заданную ширину захвата, крылья (плуги), сдвинутые относительно друг друга, которые являются неподвижными. Это удобно, если ширина междурядий уже определена, а инструмент к ним подходит. Еще одно преимущество окучников с фиксированной шириной захвата – возможность применения с легкими культиваторами, весом до 30 кг. Достоинство заключается в компактности, а отрицательная сторона скрывается в ограниченности работ на влажных участках. Здесь инструмент будет залипать в почве.

Читать также: Заточка охотничьего ножа в домашних условиях

Окучник с изменяемой шириной захвата – это самый распространенный вариант. Регулировочный механизм простой, но он позволяет сдвинуть или раздвинуть крылья, подстроив их под нужную ширину к междурядьям. Инструмент тоже можно автоматизировать, но только с тяжелыми мотоблоками. Крылья такого окучника отодвигают землю сразу в обе стороны. После прохода инструмента часть осыпается обратно в линию, которую он нарезает. Для более эффективного процесса боронования требуется мощнее мотоблок, иначе тянуть окучник покажется тяжелее, чем работать тяпкой или мотыгой.

Изготовление ручного окучника дискового типа

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
• тиски и прочие слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
• углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.

Инструкция

Начать хотелось бы с рассмотрения процесса изготовления дискового окучника, потому что данный тип устройства является наиболее востребованным на сегодняшний день.

Устанавливая разные по диаметру размеры дисков, можно производить окучивание кустов картофеля различной длины.

Дисковый окучник

Многие задаются вопросом – как сделать окучник для мотоблока своими руками? В домашних условиях это вполне реально, если следовать определенным рекомендациям. Итак, опишем процесс изготовления поэтапно (для примера возьмем дисковый окучник для мотоблока Нева):

• Для изготовления нам понадобятся резаки от старой сеялки, либо листы металла толщиной 2 мм. Крепятся они при помощи подшипников с сальниками.
• Поставить их нужно под углом друг к другу. Расстояние между нижними частями дисков должно соответствовать ширине колеи мотоблока. Соединяются они сварочным методом, либо при помощи обычных болтов.
• Здесь нужно выполнять строгую рекомендацию – диски должны быть симметричны друг к другу. В противном случае, мотоблок с окучником будет заносить в сторону, что существенно усложнит весь процесс работы.
• Кроме самих дисков, в конструкцию окучника входят винтовые талрепы, поводок Т-образного типа и стойки. Талрепы, в данном случае, выполняют регулировочную функцию поворота дисков вдоль вертикальной оси.
• Окучник для мотоблока своими руками, чертежи и фото которого вы видите внизу, должен быть сделан в строгом соответствии с размерами. Импровизация конечно быть, но при первом опыте сборки лучше всего воспользоваться чужими наработками.
• В зависимости от возможностей, можно сделать фиксированную и регулировочную ширину захвата. Второй метод более удобный, ведь можно менять междисковое расстояние путем простой перестановки стоек.
• Для агрегации окучника с мотоблоком нужно воспользоваться кронштейном сцепки, на котором отсутствует грядиль. Поводок окучника крепится к сцепке при помощи стопора, соединяясь болтами и шайбами. Сам стопор вставляется внутрь квадратной трубы, после чего затягивается.

Таким же способ изготавливается и дисковый окучник для мотоблока Салют, ведь сама конструкция и способ соединения с мотоблоком полностью идентичны с Невой.

Активный окучник

Для изготовления такого окучника нам понадобится ровно такой же перечень материалов и инструментов, которые мы использовали при изготовлении дискового окучника:

• сварочный аппарат;
• листовое железо;
• болгарка;
• крепежные соединения.

Используя подобный инструментарий, можно изготовить активный окучник для мотоблока МТЗ, Пахарь, Чемпион, Карвер, Хускварна, Лифан. Принцип изготовления во многом схож с дисковым вариантом:

• Оси также нужно подогнать под параметры мотоблока, а сами детали привариваются при помощи сварочного аппарата.
• Как уже сообщалось ранее, такой вид окучника предъявляет определенные требования к мотоблоку. У него должно быть две передние передачи, а также ВОМ – вал отбора мощности. Многие продавцы мотоблоков, говоря о том, ч то у мотоблока две передачи, подразумевают одну заднюю и одну переднюю.
• Так что при покупке нужно уточнять этот момент.
• Целесообразным будет изготовление нескольких втулок с кронштейнами, а также дополнительных лопастей из металла.

Двухрядный окучник

Окучник двухрядный представляет собой тот же листерный вид окучника, но в двойном объеме. Рассмотрим весь процесс работы поэтапно:

• Для работы нам понадобится лист металла толщиной порядка 3 мм. Из данного материала необходимо сварить основание окучника.
• В качестве кронштейна можно использовать полосу из стали 4 мм. Полевая доска изготавливается из листа стали толщиной 5 мм.
• Стойка окучника берет на себя основную нагрузку при работе. Поэтому, нужно позаботиться о том, чтобы она была наиболее устойчивой и надежной, в сравнении с остальными деталями окучника.
• Крылья окучника можно изготавливать из листа стали толщиной 2 мм. Их нужно немного изогнуть, используя трубу нужного диаметра.

В принципе, на этом и заканчивается процесс изготовления двухрядного окучника. Можно еще сделать регулируемую систему крыльев окучника, которые крепятся к основанию по шарнирной технологии. В хвосте конструкции предусмотрены штанги, регулирующие угол наклона крыльев.

В остальном же принцип изготовления полностью идентичный, что и у фиксированного листерного варианта.